Anlagenbau, Apparatebau: Wir beraten Sie gerne!

Stahl und Edelstahl
sind in
guten Händen

Hilgefort bietet viele Schweißverfahren, um die verschiedensten Anforderungen im Behälter- und Anlagenbau realisieren zu können. Unsere erfahrenen und zertifizierten Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark ermöglichen es uns, auch komplexe Formen und Materialien präzise zu schweißen.

Schweißen im Behälter- und Anlagenbau:
sicher, dauerhaft und kosteneffektiv

Als erfahrener Partner im Behälter- und Anlagenbau bieten wir bei Hilgefort sämtliche Schweißverfahren mit den entsprechenden Zulassungen und Zertifikaten. Unser Ziel ist es, sehr spezifischen und individuellen Anforderungen gerecht zu werden und Ihnen dabei sichere, dauerhafte und wirtschaftliche Lösungen anzubieten.

Schweißen ist in der Regel die kosteneffektivste Methode, um Komponenten und Teile temperaturresistent und mechanisch hoch belastbar zu verbinden. Ob WIG-, MAG- oder Plasmastichlochschweißen – bei uns finden Sie das geeignete Verfahren für Ihre Anforderungen.

Unsere Schweißverfahren:

Unschlagbar
auch bei
Edelstahl

Im Umgang mit Edelstählen sind wir besonders erfahren. Dabei haben sich das Plasma-Stichlochschweißverfahren, das WIG- und WIG-Heißdraht-Verfahren bewährt.

Welche Verfahren
setzen wir in unserer
Fertgung ein?

WIG-Schweißen

          WIG (Wolfram Inert Gas) ist ein präzises Schweißverfahren, bei dem eine nicht verbrauchbare Wolfram-Elektrode und ein Inertgas verwendet werden, um saubere und qualitativ hochwertige Schweißnähte zu erzeugen.

WIG-Heißdraht-Schweißen

WIG Heißdrahtschweißen ist eine fortgeschrittene Variante des
WIG-Schweißverfahrens, bei dem ein beheizter Zusatzdraht mit automatischem Vorschub verwendet wird, um die
Schweißgeschwindigkeit und den Schweißelektrodenverbrauch zu erhöhen und saubere Schweißergebnisse zu erzielen.

MAG-Schweißen

MAG (Metall Aktiv Gas) ist ein Schweißverfahren, bei
dem eine Drahtelektrode und ein aktives Schutzgas verwendet werden, um eine hohe Produktivität und gute Schweißergebnisse zu erzielen.

MAG-Schweißnahtautomat

Der MAG-Schweißnahtautomat ist eine automatisierte Variante des MAG-Schweißens.

UP-Portalarm Schweißen – automatisiertes Schweißen für höchste Qualität und Wiederholbarkeit

Das Unterpulverschweißen wird für das Verbindungsschweißen von legierten und unlegierten Stählen von 5 bis 70 mm Dicke eingesetzt.

UP-Schweißen ist ein Verfahren, bei dem Pulver als Schutzmittel eingesetzt wird, um einen Lichtbogen zwischen einer Elektrode und dem Werkstück zu erzeugen und eine tiefe Durchdringung und hohe Schweißgeschwindigkeiten zu ermöglichen.

Automatisiertes Schweißen für Qualität und Wiederholbarkeit

Unser UP-Schweißarmträger ist eine Vorrichtung, die verwendet wird, um den Schweißarm beim Unterpulverschweißen zu führen. Der Schweißarmträger ist auf Schienen montiert und kann in zwei Achsen bewegt werden. Er kann in höhen von bis zu 5m arbeiten.

Schweißen mit UP Truck – perfekt für industrielle Anwendungen

Ein UP-Truck wird für das Unterpulverschweißen (UP-Schweißen) in industriellen Maßstab eingesetzt. Im Gegensatz zum UP-Schweißarmträger ist der UP-Truck auf Rädern montiert und kann auf Schienen oder Schienenwegen fahren.

Ein UP-Truck ist damit ein mobiler und vielseitiger Schweißroboter, der es ermöglicht, große Werkstücke effektiv, präzise und effizient zu schweißen.

Plasma-Stichlochschweißen

Das Plasma-Stichlochschweißen ist ein Verfahren, das sich besonders für das Schweißen von dünnen Materialien eignet.

Plasmastichlochschweißen ist ein hocheffizientes Schweißverfahren, bei dem ein Plasmabogen verwendet wird, um ein Loch in das Werkstück zu schneiden und dann das Werkstück durch Schweißzugabe verbindet.

Wir sind stolz
auf hohe Qualität und
Zuverlässigkeit