Großbehälter
maßgeschneiderte Bauteile in großen Dimensionen, z.B.:
- Drehrohre
- Granulieranlagen
- Großrohrleitungen
- Hochofenpanzer
- Konverter
- Mischer
- Mischkammern
- Reaktoren
- Röhrenbündeltrockner
- Silos
- Stromrohrtrockner
- Winderhitzer
- Wirbler
- Zyklone
Ein Projekt im niederländischen Ijmuiden verdeutlicht die Leistungsfähigkeit des Standorts in Dinklage. Für drei Granulieranlagen eines Stahlwerks wurden Großbehälter präzise gefertigt, termingerecht geliefert und fachgerecht montiert. Die Anlagen verarbeiten Hochofenschlacke per Nassgranulation zu nassem Hüttensand für die Zementindustrie. Insgesamt wurden 375 Tonnen Stahl verschweißt und montiert. Durch die enge Abstimmung und die weitgehende Vorfertigung der bis zu sieben Meter großen Bauteile ließ sich der Montageaufwand vor Ort deutlich reduzieren. So konnte der Betrieb des Hochofens mit nur kurzen Stillstands-Zeiten aufrechterhalten und das enge Zeitfenster zuverlässig eingehalten werden.
Druckbehälter
In unserem Werk in Dinklage realisieren wir Apparate und Druckbehälter inklusive Lieferung und Installation, zertifiziert nach ASME (S-Stamp, U-Stamp), AD-2000 Druckgeräterichtlinie und mit EAC-Zulassung (projektbezogen).
- Autoklaven
- Dampferzeuger
- Überhitzer
- Wärmetauscher
- Kalzinatoren
- Luft- und Gasvorwärmer
Ein Beispiel für die Fertigungskompetenz und Leistungsfähigkeit des Standorts ist ein umfassendes Projekt zur Realisierung eines Wärmetauschers in Wössingen. Innerhalb von elf Monaten wurden rund 2.500 Tonnen Stahl verarbeitet, darunter etwa 800 Tonnen Prozessequipment wie Kalzinatoren, Tertiärluftleitungen, Brennkammer, Mischkammer und Zyklone. Die vormontierten Bauteile wurden passgenau und sicher in einem 112 Meter hohen Turm installiert.
Der Auftrag umfasste Detailengineering, Logistik, Transport und Endmontage, alles aus einer Hand.
Auch der Stahlbau mit Begehung, Bühnen und einem 500 Meter langen Förderband wurde termingerecht umgesetzt. Zusätzlich wurde ein Drehrohrofen teilerneuert.
Diese Kombination aus umfassender Fertigung, präziser Planung und effizienter Projektsteuerung ermöglicht am Standort Dinklage die zuverlässige und termingerechte Umsetzung auch komplexer Anlagenprojekte.
Komponenten für Hochofenanlagen und Elektroschmelzöfen
Für Anlagen der Stahl- und Metallurgiebranche fertigen wir am Standort Dinklage anspruchsvolle Komponenten, darunter wassergekühlte Abgas- und Heißgasanlagen, komplette Ofengehäuse und Prozessbaugruppen in Großdimensionen. Unser Portfolio umfasst unter anderem:
- Konverterkühlkamine
- Elektrolichtbogenofen (EAF)
- Ofenböden für EAF
- Pfannenöfen
- Wassergekühlte
- Heißgas-/ Abgasanlagen
- Wassergekühlte Kupferrohrpanels
- Brennkammern
- Wascher
- Gasfangpanzer
- Tropfenabscheider
- Heißwindringleitung
- Tangential
- Wirbler
- Sinterkühler
- Hochofenpanzer
- Materialbunker
Ein Beispiel für die technische Bandbreite ist die Fertigung und Lieferung zweier spiegelgleicher Kondensiertürme aus Edelstahl sowie einer Granulationsanlage für eine Hochofenanlage in Duisburg. Die je zweiteiligen Türme mit bis zu 6,5 Metern Durchmesser wurden innerhalb weniger Wochen produziert und für die spätere Ausmauerung mit Schmelzbasalt vorbereitet. Zum Leistungsumfang zählten auch die integrierten Kondensierrampen und der begleitende Stahlbau für den Treppenturm. Trotz der großdimensionierten Bauteile verliefen Transport zum Binnenhafen Sedelsberg, Verladung und Montage vor Ort reibungslos und ermöglichten eine zügige Inbetriebnahme im vorgesehenen Zeitrahmen.
Für einen Hochofen im Stahlwerk Duisburg-Schwelgern wurden zwei Materialbunker mit je 120 t Gesamtgewicht aus bis zu 120 mm starken Blechen für höchste Belastbarkeit und lange Standzeiten gefertigt, inklusive Komponenten für einen 45 t schweren Kondensierturm. Zur optimalen Isolierung im Hochtemperaturbetrieb wurden Teile der Anlage mit Spezialsteinen ausgekleidet. Der komplexe Transport wurde effizient, passgenau und termingerecht per Schwerlastlogistik und Binnenschiff zur Endmontage abgewickelt.
Ein weiteres Projekt umfasste die Fertigung eines zweiteiligen Wirblers für eine Hochofenanlage in Duisburg mit beeindruckenden Maßen von über 17 Metern Länge und bis zu 104 Tonnen Gewicht aus hochwertigen, 15 bis 50 mm starken Kesselblechen.
Die Umsetzung beinhaltete unter anderem einen in über sieben Metern Höhe plangefrästen Flanschanschluss am Bauteil, spannungsarmes Glühen während der Fertigung, eine Auskleidung mit Edelstahl sowie die Integration keramischer Haltepunkte im Innenraum für maximale Qualität und Langlebigkeit. Der Transport der beiden Segmente wurde effizient und termingerecht per Schwerlast- und Binnenschifflogistik koordiniert, um eine reibungslose Endmontage sicherzustellen. Dadurch konnte der geplante Betriebsstart ohne Verzögerung erfolgen – ein wesentlicher Beitrag zur Anlagenverfügbarkeit und Produktionssicherheit.
Ein anderes Beispiel aus dem Anlagenbau ist die Fertigung eines Materialbunkers für ein Projekt in Eisenhüttenstadt. Am Standort Dinklage wurde das 33 Tonnen schwere Bauteil (5,8 m lang, 4,7 m breit, 4,9 m hoch) inklusive spannungsarmem Glühen, Druckprobe und abschließender Oberflächenbehandlung realisiert. Die keramische Innenauskleidung wurde in enger Abstimmung mit einem externen Partner umgesetzt.
Um Passgenauigkeit und Funktion des beigestellten Gichtverschlusses zu gewährleisten, wurde dieser bereits im Werk probeweise am Materialbunker montiert und anschließend wieder demontiert.
Aufgrund der Abmessungen erfolgte der Transport zunächst per Speziallogistik zum Binnenhafen Sedelsberg und von dort weiter mit einem kleineren Binnenschiff bis zum Zielort, passgenau und terminsicher.
Bauteile und Anlagen für die Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Zum Portfolio gehören unter anderem:
- Doppelwandige Edelstahlbehälter
- Sonderkonstruktionen
- Wascher
- Abscheider
- Trockner
- Filtergehäuse
- Rohrleitungen
- Apparate mit Thermplate und Pillow Plate
Ein Beispiel für die internationale Kompetenz in Engineering, Fertigung und Logistik: Für ein US-amerikanisches Stahlwerk realisierte das Werk in Dinklage ein umfassendes Anlagenpaket bestehend aus einem Silo und einer rund 80 m langen Rohgasleitung. Mit Rohrdurchmessern von 6 m und einem Gesamtgewicht von 210 t wurde das Projekt exakt nach ASME-Standards gefertigt, beidseitig lackiert und termingerecht geliefert, für maximale Betriebssicherheit und dauerhafte Anlagenverfügbarkeit.
Vielfältige Anlagen- und Metallbaukompetenz am Standort Dinklage
Der Standort bietet umfassende Fertigungsmöglichkeiten, darunter:
- Filteranlagen mit vormontierter Steuerung und Venturi-System, inklusive Rohrgas- und Reingaskanälen wie Schlauchfilter, Kohlenstaubfilter, Elektrofilter, Turbinenluftfilter und Jetfilter
- Komponenten für Schiffbau und Offshore, z.B. Hubplattformen, Lukendeckel und Schiffstüren (Außen und Innen)
- Sonstige Stahl- und Metallbaulösungen wie Begehungsanlagen, Kamine, Kanäle, Rohrleitungen, Stahlbauunterstützungen, Treppentürme, Aluminiumbauteile, Fördertechnik, Kupferbauteile, Kunstwerke, Stadiondächer, Meerwasseraufbereitungsanlagen
Ein herausragendes Beispiel ist die Edelstahl-Lauffläche der mehrfach ausgezeichneten Fußgänger- und Radwegbrücke „Trumpf-Steg“ in Ditzingen. Hier verbinden sich modernste Laserschneidtechnologien mit innovativem Design, für höchste Qualität, Materialeffizienz und architektonische Ästhetik. Die intelligente Gestaltung der Brückenschale gewährleistet maximale Tragfähigkeit bei minimalem Materialeinsatz und sorgt so für Langlebigkeit und Sicherheit. Dieses Projekt zeigt, wie der Standort Dinklage mit Präzision, Innovationskraft und Erfahrung anspruchsvolle Vorhaben erfolgreich realisiert und dabei nachhaltige Mehrwerte schafft.
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